Schneider Electric и Saint-Gobain си сътрудничат в иновативна инициатива за автоматизация с цел по-интелигентно и по-безопасно производство на стъкло

Едноминутно прекъсване на електрозахранването може да причини до 6 месеца непланиран срив, което струва до 200 000 евро на ден

Икономика / Технологии
3E news
1132
article picture alt description

Източник: Schneider Electric.

Schneider Electric, лидерът в дигиталната трансформация на енергийното управление и автоматизацията, и Saint-Gobain, водещият производител в областта на лекото и устойчиво строителство, обединиха усилията си, за да внедрят първата по рода си софтуерно дефинирана система за автоматизация на производството на стъкло.

Представен на Glasstec 2024, водещото световно търговско изложение на стъкларската индустрия, проектът е насочен към спешната нужда от повишена надеждност в критично важния процес на отгряването в пещ. Тази пещ, която е от съществено значение за отгряването и охлаждането на плоско стъкло, обикновено работи от 15 до 20 години. Въпреки това всяко прекъсване на процеса спира напълно производството, както показват проучвания в сектора, а дори едноминутно прекъсване на електрозахранването може да доведе до загуба на производство до шест месеца. При това често се налага и подмяна на оборудването, а непредвидените разходи могат да достигнат 200 000 евро на ден.

Saint-Gobain съвместно с Schneider Electric разработи първото отворено решение за автоматизация на процеса на отгряване в пещ. Доказателството за концепция (POC) се основава на технологията за отворена автоматизация на Schneider Electric, EcoStruxure Automation Expert (EAE), която отделя хардуера от софтуера, като позволява на устройствата и оборудването да бъдат свободно свързвани в различните архитектурни слоеве независимо от производителя.

Проектът също така повишава безопасността и ефективността на производството на стъкло, като EAE дава възможност за автономно задвижване и представлява значителен напредък в областта на разпределената интелигентност. „Интелигентните“ задвижващи устройства управляват двата двигателя за изтегляне на стъкло, като позволяват автономна работа и вземане на решения за критично важни процеси на ниво оборудване, включително вземане на решение кой двигател ще изтегля стъклото, извършване на проверки и осигуряване на предпоставки за прогнозна поддръжка.

„Нашето познание за процеса на производство на флоатно стъкло допринесе за създаването на новаторско решение, което гарантира надеждност, безопасност и производителност. Технологията за автономно задвижване дава възможност за интелигентно вземане на решения, а предлаганата от нас система, с вградената си модулност и стандартизация, осигурява незабавна мащабируемост, повишена гъвкавост и надеждност. Тя демонстрира нашата ангажираност с иновациите и служи като доказателство за потенциала за приложение на тази технология в целия сектор“, заяви Алекс Ричардс, вицепрезидент „Миннодобивна промишленост, минерали и метали за регион EMEA“ в Schneider Electric.

От съществено значение е, че модулният дизайн на решението предполага неговото лесно внедряване в цял свят, а оперативната съвместимост plug-and-play позволява до 50% съкращаване на времето за проектиране, тестване и въвеждане в експлоатация. Тази присъща мащабируемост позволява на строителната компания да реализира стойност на своите обекти и да отчете експоненциален ръст на стойността в световен мащаб.

Ключови думи към статията:

Коментари

Още от Технологии:

Предишна
Следваща